Korpusy żeliwne serii Wally S stanowią oryginalne części zamienne do kotłów z tej samej serii, które są już zainstalowane i użytkowane. Ich zastosowanie jest możliwe w sytuacjach, gdy dotychczasowy korpus uległ uszkodzeniu. Są to elementy dokładnie odpowiadające pierwotnym komponentom montowanym fabrycznie.
W ofercie firmy Klimosz znajdują się żeliwne korpusy przeznaczone do wymiany w istniejących kotłach z serii Wally S. Każdy z korpusów odpowiada określonej liczbie członów, co umożliwia zastąpienie zużytego elementu właściwym odpowiednikiem. Części te pozwalają przywrócić sprawność kotła w sytuacji awarii, gdy wymiana całego urządzenia nie jest jeszcze wymagana przez przepisy.
Nasza firma Klimosz, jako lider w branży, stawia na jakość i precyzję wykonania. Korpusy wykonane są z trwałego żeliwa, odpornego na wysokie temperatury i intensywną eksploatację, co zapewnia ich długotrwałą niezawodność. Każdy element jest zgodny z dokumentacją techniczną producenta, co gwarantuje bezpieczną eksploatację po wymianie. Dzięki temu możliwe jest zachowanie ciągłości pracy instalacji grzewczej bez konieczności całkowitej jej wymiany.
Żeliwne korpusy stanowią podstawowy element konstrukcyjny kotłów z serii Wally S. Pasują one do pieców i kotłów na paliwo stałe WALLY S23, S34, S45, S56 oraz S67. Każdy z korpusów odpowiada konkretnej liczbie członów, co umożliwia ich zastosowanie w różnych wersjach kotłów. Dzięki temu można dobrać właściwy korpus, który jest kompatybilny z danym urządzeniem i zapewnia jego prawidłową pracę. W razie wątpliwości nasi eksperci służą pomocą w wyborze odpowiedniego produktu.
Korpusy zostały zaprojektowane tak, aby zachować pełną kompatybilność z konstrukcją kotłów, zarówno pod względem wymiarów, jak i parametrów technicznych. Dzięki temu możliwe jest ich zastosowanie w urządzeniach eksploatowanych od wielu lat, bez ingerencji w ich pierwotne rozwiązania techniczne. Każdy element zachowuje identyczne właściwości cieplne i wytrzymałościowe jak oryginalny komponent, co pozwala na bezpieczną i zgodną z przepisami wymianę.
Proces produkcji korpusów do pieców CO opiera się na zaawansowanych technologiach, które gwarantują najwyższą jakość i trwałość. Dzięki precyzyjnemu odlewaniu osiągamy wyjątkową odporność na wysokie temperatury i obciążenia. Nasza firma dba o każdy etap produkcji, aby dostarczyć produkt, który spełni Twoje oczekiwania.
Celem procesu produkcyjnego jest utrzymanie zgodności z pierwotną specyfikacją techniczną urządzeń.
Wymiana korpusu kotła jest czynnością serwisową, której celem jest przywrócenie sprawności urządzenia w ramach jego eksploatacji. Nie jest to proces modernizacji ani ulepszania systemu grzewczego. Przed wymianą należy sprawdzić zgodność części z modelem kotła oraz liczbę członów. Wszystkie prace powinny być wykonane przez autoryzowany serwis lub osobę posiadającą odpowiednie kwalifikacje. Wymiana korpusu możliwa jest tylko w przypadku kotłów, które nadal mogą być legalnie eksploatowane zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Korpus stanowi podstawowy element konstrukcyjny kotła żeliwnego. Jego zadaniem jest utrzymanie szczelności wymiennika ciepła i zapewnienie właściwego obiegu wody grzewczej. W kotłach serii Wally S korpusy wykonane są z żeliwa o wysokiej odporności mechanicznej i cieplnej, co umożliwia długotrwałą i stabilną pracę urządzenia. Wymiana zużytego korpusu na oryginalny element pozwala przywrócić sprawność kotła bez zmiany jego konstrukcji, parametrów czy efektywności energetycznej.
Dzięki odpowiedniej budowie i właściwościom materiałowym korpus odpowiada za równomierne rozprowadzanie ciepła oraz utrzymanie bezpiecznych warunków ciśnienia w całym układzie grzewczym. To od jego szczelności i prawidłowego montażu zależy stabilność pracy kotła oraz bezpieczeństwo użytkowania instalacji. Zastosowanie korpusu zgodnego z oryginalną specyfikacją techniczną pozwala uniknąć ryzyka nieszczelności, przegrzewania lub spadku wydajności urządzenia podczas eksploatacji.
Stosowanie oryginalnych korpusów Klimosz gwarantuje pełną zgodność z konstrukcją kotłów Wally S oraz bezpieczeństwo użytkowania. Każdy element został zaprojektowany i wykonany zgodnie z dokumentacją producenta, co eliminuje ryzyko nieprawidłowego dopasowania lub nieszczelności. Dzięki temu możliwe jest utrzymanie dotychczasowych parametrów pracy urządzenia i jego dalsza eksploatacja w zgodzie z wymogami technicznymi.
